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混凝土冬季施工注意事項!
瀏覽: 發布日期:2019-12-10

1、砼生產控制措施

1)認真學習貫徹執行國家標準《建筑工程冬季施工規程》JGJ/T104-2011,使所有生產有關人員引起高度重視。

2)冬期混凝土生產,優先采用硅酸鹽水泥和普通水泥。

3)所有材料包括輸送系統都采取一定的保溫措施,砼用拌合水要經過加熱后再使用,加熱溫度小于80度。

4).對冬季施工的工程進行摸底聯系,做好冬季施工技術交底。

5)所用原材料主要是黃沙,采取早儲存.多儲存的原則,使其含水率降低,有利于冬季生產。增加儲存料的厚度,減少凍塊,并利用材料自身保溫。

6)使用防凍外加劑,事先做好試配工作,嚴格控制凝結時間,確保砼強度和凝結時間正常。

7)延長預拌砼攪拌時間10秒鐘,便于外加劑充分反應,保證預拌砼的均勻性。

8)采用冬期混凝土配合比,并使用砼防凍劑。適當增加水泥用量、減小水膠比,增強抗凍能力。以適應惡劣的環境天氣,保證混凝土質量。

9)在黃沙斗稱的下部,采取安裝碘鎢燈的加熱措施,防止凍住下料口。

10)做好溫度檢測:每天對沙石材料及攪拌樓溫度,環境天氣溫度,檢測不少于4次,并做好記錄(包括最高氣溫和最低氣溫)。

11)每天做好冬期施工混凝土生產熱工計算書。

12)采取有力措施,確保預拌砼出機溫度大于15℃,入模成型后的溫度大于5℃。.

2、砼運輸過程控制措施

1)所有攪拌車都要對攪拌罐穿保暖衣。

2)禁止向攪拌車內任意加水。

3)已超過混凝土初凝時間而沒有卸完的的混凝土,不得繼續使用。

4)根據工程進度合理安排車輛,盡量減少罐車等候的時間以減少降溫。

3、施工過程的控制措施

1)各個在建工程都要根據自身的地理位置和環境,對新澆筑砼采取不同的保溫措施,防止凍害發生使混凝土強度下降,并適當延長混凝土的拆模時間。

2)施工單位要加強預拌混凝土澆筑、振搗、養護等環節的工藝控制,防止混凝土早期裂縫,保證混凝土的使用質量。

3)對工程建筑空間采取必要的保溫和加熱措施,以防止新澆注砼受凍而降低標號。

4)冬期不得在強凍脹性地基上澆注混凝土。在弱凍脹性地基上澆筑混凝土時,基土不得遭凍。

5)分層澆筑后大的整體式結構混凝土時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2度。

6)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的污垢。運輸和澆注用的容器,應有保溫措施。

7)混凝土澆筑后應在表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊.棱角部位的保溫厚度應增大到平面部位的2-3倍?;炷猎陴B護期間,應防風方失水。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應使用潮濕的材料,也不應將保溫材料直接覆蓋在潮濕的混凝土表面上,新澆注混凝土表面應先覆蓋一層塑料薄膜。

8)適當延緩撤模時間。而且,冬期施工的模板和保溫層在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當混凝土溫度與外界溫度相差20℃以上時,拆模后的混凝土應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

9)采取有力保溫措施,確保新澆注砼達到受凍臨界強度以上。(采用普硅水泥PO時,受凍臨界強度為標準值的30%;摻防凍劑的砼,在最低氣溫大于或等于-15度時,受凍臨界強度大于或等于4.0Mpa.)

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